Станочное оборудование используется на предприятиях различных отраслей. При этом (вне зависимости от размеров, формы собственности, отрасли) для обеспечения непрерывности работы необходимо своевременно проводить ремонт и обслуживание станков.

Различают несколько видов обслуживания:

  • Плановый осмотр
  • Ежедневный и ежемесячный осмотр
  • Регулировка
  • Проверка точности
  • Ремонт станка
  • Техобслуживание узлов и механизмов,
  • Проведение пусконаладочных работ
  • Ремонт отдельных узлов механизма, смазочных станций, систем охлаждения.

Прежде, чем приступить к любому из видов ремонта, нужно в обязательном порядке проверить в каком состоянии находятся все части конструкции, как работает станок, какие ошибки показывает ЧПУ. Во время техобслуживания станков для замены поломанных узлов используют как новые, так и восстановленные детали.

Диагностика станочного оборудования проводится различными способами, в том числе визуальными и другими, не требующими разборки оборудования.

Что проверяют специалисты во время диагностики станков

В ходе диагностических мероприятий мастера проверяют оборудование на наличие:

  • Проводят  проверку нормы точности станка
  • Регулировка механизмов, замена быстроизнашивающихся деталей
  • Проверка состояния узлов и устройств станка: гайки, винты, подшипники, шестерни и пр.,
  • Смазку и регулировку механизмов, устройств и элементов
  • Ошибки рассогласования скоростей привода,
  • Отклонение параметров от заданных

По времени такая проверка занимает не более трех часов, если она производится непосредственно в цеху.

Во избежание случайных поломок и преждевременного выхода из строя оборудования, техобслуживание станков необходимо проводить по специальному графику, утвержденному уполномоченными лицами. Во время проверок учитывают общее состояние станка, его узлов и механизмов, выработанный ресурс.

Когда нужен ремонт

Ремонт необходим в случае расхождения параметров работы от номинальных. Чаще всего достаточно произвести замену отдельных узлов, но в некоторых ситуациях потребуется полное восстановление или серьезный ремонт оборудования.

Исправность станков обеспечивается своевременным проведением технического обслуживания. Техобслуживание промышленного оборудования содержит в себе целый комплекс мероприятий, которые направлены на то, чтобы предупредить повреждения, выход из строя и износ станочных деталей. В случае обнаружения нарушений в работе оборудования, основной целью техобслуживания является устранение поломки с целью продления работоспособности оборудования.

Если вы находитесь в СПб и ищете надежного партнера, обращайтесь к нам – в ИП «Емельянов И.Г.».

В отдельных случаях можно обойтись и без восстановления работоспособности оборудования, при постепенной замене исчерпавших ресурс либо вышедших из строя узлов оборудование продолжает работать, остановки длятся всего несколько часов и не парализуют работу цеха.