Диагностика станков с ЧПУ в СПб в компании ИП Емельянов И.Г. решает множество проблем и позволяет получить следующие результаты:

  • Определение состояния ЧПУ, а также подчиненного оборудования в системе управления. Принимается во внимание различие смежных по контролю потоков в рамках одной и той же системы управления.
  • Выявляются закономерности появления неисправностей узлов и компонентов оборудования и построение причинно-следственной цепочки. Также производится оценка состояния оборудования и определяются причины возможного раннего износа.
  • Если причины возникновения неполадок станков носят системный характер, то проводится изучение взаимодействие различных компонентов системы управления и выявляются нарушения.
  • Проводится анализ факторов, которые становятся причиной неполадок в ЧПУ. На основании наблюдений выполняется постановка диагноза с целью нормализации функционирования оборудования и минимизации риска возникновения неисправностей в дальнейшем.
  • Проводится выявление ключевых нарушений в работе оборудования и устранение факторов, провоцирующих проблемную ситуацию.
  • Анализируются весь спектр возможных причин неполадок, приведших к аварии, а также выполняется полный комплекс необходимых мероприятий для последующего их устранения. Решение о ремонтных мероприятиях принимается с учетом сочетания факторов эффективности и издержек.
  • Принимая во внимание структуру взаимодействия отдельных элементов ЧПУ, специалисты рассматривают все альтернативные способы решения проблемы и восстановления работоспособности оборудования.
  • Решение о ремонте принимается только после тщательной оценки последствий для оборудования в аспекте потенциальной эффективности станка в целом.

Виды работ

Расчет стоимости проведения диагностических и ремонтных мероприятий в СПб производится с учетом необходимого перечня работ. Например, в такой перечень могут входить:

  • Выезд мастера и диагностика с применением мерительного инструмента.
  • Выезд мастера и диагностика с применением интерферометра.
  • Выезд мастера и диагностика с применением телескопической измерительной системы Ballbar Renishaw.

Оборудование

Проведение диагностики ЧПУ проводится с использованием современного оборудования, полный набор которого есть в распоряжении компании ИП Емельянов И.Г. в СПб.

Продолжительность диагностики

Проведение диагностических мероприятий зависит от объекта исследования:

  • Анализ ЧПУ занимает не менее двух дней и зависит от поставленной задачи.
  • Анализ механических узлов оборудования занимает от одного дня и зависит от поставленной задачи.

Стоимость работ

Общая стоимость проведения диагностики и ремонт станков с ЧПУ в СПб зависит от конкретных мероприятий и определяется в соответствии с прайс-листом компании.

Отчет

По результатам диагностики для заказчика составляется комплексный отчет, который включает весь перечень обнаруженных неисправностей и предложения по их устранению.

Оборудование с цифровым программным управлением требует осторожного обращения, однако периодически по разным причинам могут возникать неисправности. В таком случае для их исправления необходимо провести диагностику.

Диагностика усложняется из-за того, что компании-изготовители постоянно стремятся усовершенствовать свою продукцию с целью привлечения потребителей. Так, они реализуют широкий спектр разнообразных технических решений, которые увеличить продолжительность процесса диагностики из-за сложности распознавания возникающих неисправностей.

На техническом уровне диагностика станков с ЧПУ – это проведение некоторого комплекса работ, который составляет универсальную методику обнаружения признаков и анализа выявленных нарушений работы. В процессе диагностики дается оценка текущего состояния систем управления, а также составляется план задач по их решению.

Станок признается надежным, если его можно охарактеризовать как обладающий высокой точностью работы и работающий безотказно. Однако любой механизм приходит в негодность и имеет ограниченный срок нормальной эксплуатации. Причем снижение работоспособности оборудования может быть как естественным процессом с течением времени, так и объясняться поломкой.

Начальные стадии диагностики оборудования включают мероприятия по обнаружению системных проблем, которые возникают в результате взаимодействия смежных узлов. Причем для объективной оценки необходимо учитывать все особенности конструкции деталей и их взаимодействия.

Перед тем, как перейти к подробному разбору работы отдельных элементов оборудования, проводится оперативный анализ поведения станка в целом, системных отклонений рабочего процесса, а также возникающих периодически сбоев электроники станка.

Главной целью и критерием хорошо проведенного исследования является выявление причин сбоя в ЧПУ и, как результат, обнаружение отклонений параметров системы управления от нормы.

Возникающие неисправности и их причины, как правило, не всегда и вовсе не обязательно должны совпадать в условиях изменяющегося состояния оборудования. Несмотря на многообразие современного оборудования, поведение его различных типов может иметь общие черты, и с учетом этого становится возможным произведение анализа причинно-следственной связи возникающих неполадок. Грамотное выполнение всех действий позволяет поэтапно и по временной составляющей отследить начало процессов, которые впоследствии стали причиной неисправностей, вызвавших аварию.

 

 

 

г. Санкт-Петербург, просп. Обуховской Обороны, 86 лит А
Информация на сайте носит исключительно ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Ремонт и обслуживание металлообрабатывающего оборудования
 
Задать вопрос
1000 максимум символов